纳米知识介绍1990年7月,第一届国际纳米科学技术会议在美国巴尔的摩举办,标志着纳米科学技术的正式诞生。
纳米纳米是一种长度单位,1纳米=110-9米,即1米的十亿分之一,单位符号为 nm。
纳米技术纳米技术是在单个原子、分子层次上对物质的种类、数量和结构形态进行精确的观测、识别和控制的技术,是在纳米尺度范围内研究物质的特性和相互作用,并利用这些特性制造具有特定功能产品的多学科交叉的高新技术。
其最终目标是人类按照自己的意志直接操纵单个原子、分子,制造出具有特定功能的产品。
纳米技术的发展大概能划分为3个阶段:第一阶段(1990年即在召开“Nano 1”以前)主要是在实验室探索各种纳米粉体的制备手段,合成纳米块体(包括薄膜),研究评估表征的方法,探索纳米材料的特殊性能。
第二阶段 (1990年~1994年)人们关注的热点是设计纳米复合材料:•纳米微粒与纳米微粒复合(0-0复合),•纳米微粒与常规块体复合(0-3复合),•纳米复合薄膜(0-2复合)。
它的基本内涵是以纳米颗粒以及纳米丝、管等为基本单元在一维、二维和三维空间组装排列成具有纳米结构的体系的研究。
纳米材料材料基本构成单元的尺寸在纳米范围即1~100纳米或者由他们形成的材料就称为纳米材料。
纳米材料和宏观材料迥然不同,它具有奇特的光学、电学、磁学、热学和力学等方面的性质。
图1 纳米颗粒材料SEM图一、纳米材料的基本特性由于纳米材料是由相当于分子尺寸甚至是原子尺寸的微小单元组成,也正因为这样,纳米材料具备了一些区别于相同化学元素形成的其他物质材料特殊的物理或是化学特性例如:其力学特性、电学特性、磁学特性、热学特性等,这些特性在当前快速的提升的各个科技领域内得到了应用。
科学家们和工程技术人员利用纳米材料的特殊性质解决了很多技术难题,可以说纳米材料特性促进了科学技术进步和发展。
静电纺丝技术制备纳米纤维膜相关研究进展静电纺丝技术是一种基于静电吸引原理制备纳米纤维膜的方法,近年来得到了广泛的关注和研究。
它能够将聚合物溶液通过高压电场形成纤维,并沉积在基板上制备出纳米纤维膜。
由于其简单、低成本、高效率等优点,静电纺丝技术在许多领域,如材料科学、纺织工程、生物医学等方面都得到了广泛的应用和发展。
在静电纺丝技术制备纳米纤维膜方面,研究人员大多分布在在改进纺丝设备和优化纺丝工艺、探索新型纺丝材料、功能化纳米纤维膜的制备以及应用等方面。
目前的静电纺丝装置一般会用高压发生器和喷嘴构成,但存在纤维直径分布不均匀、纤维动态不稳定等问题。
为了克服这样一些问题,研究人员通过改变电场设置和流体控制来实现纺丝参数的调节,如电压、喷嘴直径、溶液浓度等,以改善纤维的均匀性和稳定性。
此外,研究人员还尝试使用旋转喷嘴、多孔板等新型装置,以进一步提升纺丝效果。
近年来,研究人员还开始尝试使用天然聚合物、无机纳米颗粒和功能性添加剂等作为纺丝材料,以获得具有特殊性能的纳米纤维膜。
例如,天然聚合物纳米纤维膜具备优秀能力的生物相容性和可降解性,在医学领域有很大的应用潜力。
通过添加纳米颗粒、导电材料、抗菌剂等,可以使纳米纤维膜具备光催化、导电、抗菌等特殊功能。
例如,加入二氧化钛纳米颗粒的聚丙烯纳米纤维膜在光催化降解有机污染物方面显示出良好的性能。
此外,添加导电剂可以赋予纳米纤维膜导电性能,拓展其在传感器、光电器件等领域的应用。
在过滤分离领域,纳米纤维膜具有较高的比表面积和孔隙度,能够适用于气体过滤、水处理等。
此外,纳米纤维膜的高比表面积和纤维间的微米级孔隙结构也使其在能量储存和催化领域有着重要的应用。
静电纺丝技术制备聚合物纳米纤维膜的研究聚合物纳米纤维膜是一种新型的材料,由于其具备优秀能力的物理和化学性质而受到慢慢的变多的关注。
该方法以高压静电场为驱动力,通过将聚合物分子从液态转变为固态,从而制备具有纳米级尺度的聚合物纤维。
一、静电纺丝技术的原理静电纺丝技术是指将含有聚合物溶液的“滴”,通过高压静电场的作用,使溶液从液态转变为纳米级尺度的聚合物纤维的过程。
在传输过程中,溶液从喷嘴中被喷出,形成溶液“滴”,然后通过高压静电场的作用,这些滴获得了荷电,移动到地面或由电极吸附。
在荷电过程中,因为这些荷电粒子被静电力所吸引,所以它们沿着高压电极向下运动。
当这些荷电粒子接近到一定距离,它们之间的静电引力就足以克服表面张力,形成纳米级尺度的聚合物纤维。
二、静电纺丝技术的优点制备聚合物纳米纤维膜的传统方法有溶液浸渍、熔融拉伸等技术,但这一些方法都存在着一些局限性,如工艺复杂、成本高等。
相比之下,静电纺丝技术具有如下优点:1.高效性:该技术可在较短时间内制备大量的纳米级聚合物纤维,并可实现连续性生产。
2.灵活性:静电纺丝技术能制备出不同形态、大小和形状的聚合物纳米纤维。
3.高质量:该技术制备的聚合物纳米纤维具有高度纯度、尺寸一致性好和结构紧密等特点,使其应用广泛。
三、聚合物纳米纤维膜的应用聚合物纳米纤维膜由于其纳米级尺度的尺寸和优良的物理化学性质,在多个领域中都存在广泛的应用。
1.过滤和分离领域:聚合物纳米纤维膜由于其纤维间距非常小,同样尺寸的纳米级颗粒、蛋白质等大分子物质可以被过滤掉,这使其在液体过滤和气体过滤领域有广泛的应用。
2.生物医学领域:在不同细胞之间建造三维聚合物纳米纤维膜支架,使得细胞能够依附并形成新的组织,有利于修复受损的组织和器官。
纳米纤维膜材料的制备及其过滤性能研究随着科学技术的慢慢的提升和社会的发展,纳米技术成为了研究的热点领域。
其中,纳米纤维膜材料作为一种重要的纳米材料,在过滤领域具有潜力巨大的应用前景。
一、纳米纤维膜材料的制备方法1. 电纺法电纺法是最常用的制备纳米纤维膜的方法之一。
该方法利用高电压将聚合物液体或溶液喷射成纤维,经过固化之后形成纳米纤维膜。
2. 真空过滤法真空过滤法通过将聚合物溶液放置在具有微米级孔隙的膜上,利用真空抽取溶剂,使聚合物溶液在膜上形成纳米纤维状。
通过调节界面活性剂的浓度和类型,使其在水溶液-有机溶液界面产生交互作用力,从而形成纤维状的纳米材料。
二、纳米纤维膜材料的过滤性能研究1. 孔隙结构控制纳米纤维膜的孔隙结构对其过滤性能具备极其重大影响。
研究人能通过调节电纺工艺中的参数,如电压、喷丝距离和聚合物浓度等,来控制纳米纤维膜的孔隙尺寸和分布。
此外,不同的制备方法也会对孔隙结构产生影响,如真空过滤法制备的纳米纤维膜具有较大的孔隙尺寸。
2. 渗透性能研究纳米纤维膜作为过滤材料,其渗透性能是一个非常重要的性能指标。
在研究中,能够最终靠调节纳米纤维膜的厚度、孔隙结构和材料表面性质等因素,来改善纳米纤维膜的渗透性能。
此外,在空气过滤领域,纳米纤维膜也可以用于过滤空气中的颗粒物,提供更好的室内空气质量。
总结:纳米纤维膜材料的制备及其过滤性能研究对于开发高效的过滤材料具有重要意义。
织物用新型纤维的研究现状及发展趋势一、研究背景和意义随着科技的不断进步,人们对纺织品的需求也在不断提高。
传统的纤维已经不能满足人们的需求,因此新型纤维的研究和开发变得尤为重要。
首先我们需要了解什么是新型纤维,新型纤维是指在传统纤维的基础上,通过改变其分子结构、形态或加工方式等手段制成的具有特殊性能的纤维。
这些新型纤维具有更好的强度、耐磨性、透气性和抗菌性等特点,可以广泛应用于纺织业。
其次我们需要知道为什么研究新型纤维如此重要,随着全球经济的发展和人口的增长,对纺织品的需求也在不断增加。
而传统的纤维已经不能满足人们的需求,因此需要开发出更加优质、环保和可持续的新型纤维来满足市场需求。
我们需要了解目前新型纤维的研究现状及发展趋势,目前国内外许多科研机构和企业都在积极开展新型纤维的研究和开发工作。
其中一些具有代表性的新型纤维包括:超细纳米纤维、多功能复合纤维、可生物降解纤维等。
未来随着技术的不断进步和人们对环保意识的提高,新型纤维将会得到更广泛的应用和发展。
1. 纤维材料在纺织品中的应用在纺织品领域,纤维材料的应用可谓是无所不在。
从我们日常生活中穿的衣物、家居用品,到各种工业用途的材料,纤维材料都在起着关键作用。
而在工业领域,纤维材料也被广泛应用,如汽车、飞机、建筑等领域都需要使用各种类型的纤维材料。
例如有些新型纤维材料可以防火、防水、防紫外线等,这些特性使得它们在特定的领域得到了广泛的应用。
纤维材料在纺织品中的应用非常广泛,而且随着科技的发展,新型纤维材料的出现也为我们的生活带来了更多的便利和选择。
2. 传统纤维材料的局限性和问题尽管新型纤维材料的研究取得了很大的进展,但我们不能忽视传统纤维材料所面临的局限性和问题。
静电纺丝纳米纤维的工艺原理、现状及应用前景一、本文概述本文旨在深入探讨静电纺丝纳米纤维的工艺原理、现状及应用前景。
我们将详细阐述静电纺丝技术的基本原理,包括其工作原理、操作步骤以及关键影响因素。
接着,我们将概述当前静电纺丝纳米纤维的研究现状,包括纳米纤维的制备技术、性能调控以及应用领域等方面的最新进展。
我们将展望静电纺丝纳米纤维的未来应用前景,分析其在各个领域中的潜在应用价值以及可能面临的挑战。
通过本文的综述,我们希望能够为相关领域的研究人员提供关于静电纺丝纳米纤维的全面了解,并为未来的研究提供有益的参考和启示。
我们也期望能够引起更多研究者对静电纺丝纳米纤维技术的关注,共同推动其在各个领域的广泛应用和发展。
二、静电纺丝纳米纤维的工艺原理静电纺丝是一种利用静电场力将高分子溶液或熔体拉伸成纳米级纤维的技术。
射流在电场力的作用下被迅速拉伸,同时溶剂挥发或熔体冷却固化,最终形成纳米级纤维。
高分子链之间的缠结使得纤维在拉伸过程中保持一定的结构稳定性,防止纤维断裂。
静电纺丝技术具有操作简便、纤维直径可控、可制备多种材料等优点,因此在纳米材料制备、生物医用、环境保护等领域具有广泛的应用前景。
通过深入研究静电纺丝纳米纤维的工艺原理,可以进一步优化纺丝过程,提高纤维的性能和产量,为相关领域的科技进步做出贡献。
三、静电纺丝纳米纤维的现状静电纺丝技术自其诞生以来,在纳米纤维制备领域已经取得了显著的进展,并逐渐发展成为一种高效、可控的纳米纤维生产方法。
目前,静电纺丝纳米纤维的研究与应用已经涉及到了众多领域,如环境保护、生物医疗、能源科技、纺织工程等。
安徽工程大学毕业设计(论文)PES纳米纤维的制备工艺研究摘要聚醚砜(PES)具有良好的化学和水解稳定性,强度高,pH值适应范围广,最高使用温度达129 ℃,抗氧化性和抗氯性均十分优良,因此已成为重要的膜材料之一。
它的特性有:耐热等级髙、机械性能好、尺寸稳定性好、电性能优异、阻燃性好、易成型加工等,经过几年的开发,聚醚砜已在许多工业领域得到广泛的应用,比如电子工业、机械工业、航空工业、汽车工业、医疗食品工业等。
本文采用静电纺丝技术制备PES纳米纤维,运用光学显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)观察纤维。
主要研究材料制备过程中质量分数、纺丝电压、接收距离等因素对PES纤维形貌、尺寸、均匀度的影响。
实验得出:研究17%、19%、20%、22%PES质量分数的样品和17kV、19kV、21kV纺丝电压得到的样品中,得出:一定条件下,质量分数20%以下无法纺丝成纤维丝;一定条件下,质量分数为20%和22%的纺丝纤维丝的平均直径分别为444nm,547nm,标准差分别为356、556,说明一定条件下随着质量分数的提高,纤维平均直径增大,离散度减小;一定条件下,纺丝电压为17kV、19kV、21kV的样品平均直径为444nm、435nm,标准差为356、415,说明一定条件下随着纺丝电压的提高,纤维平均直径减小,离散度增大。
静电纺丝制备纳米纤维膜的性能研究随着科学技术的不断发展,纳米材料的研究越来越受到人们的关注。
其中,纳米纤维膜作为一种重要的纳米材料,具有很多优良性能,如高比表面积、高孔隙度、优异的吸附性能等,已经广泛应用于化工、材料、生物医学等领域。
其中,静电纺丝是一种制备纳米纤维膜的有效方法,可以制备出直径从几纳米到数百纳米的纤维。
静电纺丝原理静电纺丝是一种通过静电作用将聚合物或者其他可纺丝物质电纺成纳米级纤维的技术。
在静电纺丝过程中,首先将聚合物或者其他可纺丝物质溶解在适当的溶剂中,形成粘稠的溶液,然后将溶液注入喷头中。
另一侧的收集器带有相反的电荷,因而在高压电场的作用下,会产生静电力,将带电的溶液喷出喷头,并在收集器上形成薄膜。
薄膜中的纳米纤维具有高比表面积和无序排列等特点,是一种非常有应用前景的材料。
性能研究静电纺丝制备纳米纤维膜具有良好的应用前景,因此其性能研究也已经成为了研究热点。
当电场强度增加时,由于聚合物分子在电场作用下产生的拉力增大,会使得纳米纤维的直径减小。
此外,纳米纤维膜还有其他很多的性能指标,如比表面积、孔隙度、力学性能等。
因为纳米纤维膜具有非常高的比表面积和孔隙度,所以具有非常优异的吸附能力,可以应用于催化、生物医学、环境等领域。
此外,纳米纤维膜的力学性能也是很重要的,因为其力学性能可以直接影响其在应用中的稳定性和耐久性。
纳米纤维隔膜破膜温度概述说明以及解释1. 引言1.1 概述近年来,纳米技术在许多领域展现出了巨大的应用潜力。
其中,纳米纤维隔膜作为一种具有独特性能和广泛应用前景的新型材料,受到了广泛关注。
纳米纤维隔膜具有高孔隙率、低压降和优异的分离性能等特点,被广泛应用于电池、滤清器和传感器等领域。
然而,在实际应用中,纳米纤维隔膜的破膜温度是一个关键参数,直接影响着其性能和稳定性。
1.2 文章结构本文将从以下几个方面对纳米纤维隔膜破膜温度进行详细介绍和分析。
首先,在2. 纳米纤维隔膜介绍部分将从定义和原理、制备方法以及应用领域三个方面全面介绍纳米纤维隔膜的基本背景知识。
其次,在3. 破膜温度的重要性及影响因素分析部分将探讨破膜温度的定义和意义,以及对其影响的因素进行深入分析,并介绍实验测定方法及结果。
在4. 纳米纤维隔膜的破膜温度特性研究部分,将背景介绍与目的论述,描述实验设计和方法,最后给出结果与讨论。
最后,在5. 结论及展望部分对本文进行总结,并提出未来关于纳米纤维隔膜破膜温度方面的研究方向。
通过对纳米纤维隔膜定义、制备、应用领域等方面进行介绍,以及对破膜温度重要性和影响因素进行分析和实验测定结果进行探讨,进一步了解该参数对材料性能的影响。
同时,通过实验设计和结果与讨论来阐述纳米纤维隔膜破膜温度特性的研究进展。
最终,本文将通过总结主要发现和展望未来研究方向,为相关领域的学者提供参考,并推动纳米纤维隔膜的应用研究。
2. 纳米纤维隔膜介绍:2.1 定义和原理:纳米纤维隔膜是一种由纳米尺度的纤维构成的多孔薄膜,具有高比表面积、良好的透气性和分离性能。
纳米纤维素薄膜的增强增韧及其机理研究纳米纤维素薄膜的增强增韧及其机理研究引言纳米纤维素薄膜具有重要的应用潜力,特别是在能源存储、柔性显示、生物医学和环境保护等领域。
材料和方法在研究中,我们使用了直接拉伸和层间离析法制备纳米纤维素薄膜,并结合显微镜观察了其形貌和结构。
结果和讨论通过实验,我们发现引入纳米颗粒是一种有效的方法来增强纳米纤维素薄膜的力学性能。
通过将纳米纤维素薄膜与纤维增强剂叠层堆积,能够增加薄膜的断裂强度和韧性。
这是由于纤维增强剂具有较高的强度和韧性,能够吸收和分散应力,阻止薄膜的断裂。
此外,纤维增强剂还能够形成桥梁结构,增强薄膜的界面粘结力,提高薄膜的力学性能。
纳米纤维素薄膜的增强和增韧机制主要包括拉伸吸能、纳米颗粒填充效应和桥梁效应。
纳米颗粒填充效应是指纳米颗粒填充在纳米纤维素薄膜中,形成一种“颗粒-纤维素基质”的结构,增加薄膜的断裂强度和纳米颗粒的界面比。
桥梁效应是指纤维增强剂与纳米纤维素薄膜形成界面纽带,增强界面粘结力并阻止纤维素薄膜的断裂。
明胶纳米纤维膜的交联及其降解性能的研究的开题报告一、研究背景纤维素、明胶等天然高分子材料因其良好的生物相容性和生物可降解性成为生物材料研究领域的热点之一。
其中,明胶多肽链的等电点在pH值为4.7左右,为天然蛋白质中数值最低的一类,使得明胶可以在自然条件下发生交联反应而形成三维网络结构。
利用溶液静电纺丝技术制备出的明胶纳米纤维膜具有很高的比表面积和孔隙度,因此被广泛应用于组织工程、医学敷料、药物传递等领域。
然而,细胞材料交互作用、药物释放、机械性能等功能的优化需要对材料进行交联处理以减少其在生物环境中的降解速率和增强材料的稳定性。
因此,研究明胶纳米纤维膜的交联机理和交联剂种类对其降解性能的影响,有助于提高明胶纳米纤维膜的应用价值和延长其使用寿命。
二、研究目的本文旨在利用不同的交联剂对明胶纳米纤维膜进行交联处理,并探究交联剂种类及交联时间对其机械性能和降解性能的影响。
三、研究内容与方法1.制备明胶纳米纤维膜利用溶液静电纺丝技术制备明胶纳米纤维膜,优化下列参数:明胶浓度、静电纺丝电压、注射针头距离等。
2.交联处理选用不同交联剂(如葡聚糖醛酸、4-羟基-3,5-二(2-丙酰氧乙基)苯甲酸等)对明胶纳米纤维膜进行交联处理,并调节不同时间(如30min、60min、90min等)。
3.力学性能测试使用万能材料试验机进行拉伸测试,测试不同交联剂及时间对明胶纳米纤维膜力学性能的影响。
4.降解性能测试将不同交联剂及交联时间处理后的明胶纳米纤维膜置于缓冲液中进行降解实验,测试降解速率和降解产物。
四、研究意义该研究有助于深入了解不同交联剂及交联时间对明胶纳米纤维膜性能的影响,为其进一步的应用提供了理论和实践基础,也将为生物医学领域中的组织工程、医学敷料和药物传递等领域提供新的思路。
静电纺丝制备聚合物纳米纤维膜的研究纳米科技的发展引发了对纳米材料的广泛关注。
静电纺丝技术作为一种独特的制备纳米纤维膜的方法,凭借其简单易操作、成本低廉的优点,被广泛应用于纳米材料的制备中。
一、静电纺丝技术静电纺丝是一种利用电场将高分子聚合物纺成纳米级高分子纤维的工艺。
溶液静电纺丝主要是将溶解在有机溶剂中的聚合物通过静电纺丝装置进行喷枪淋浆、电荷均匀化和纤维拉伸加工,形成纳米级的高分子纤维。
熔融静电纺丝则是将熔融的高分子材料通过静电纺丝装置进行电荷均匀化和纤维拉伸加工,形成纳米级高分子纤维。
二、静电纺丝制备聚合物纳米纤维膜的研究进展随着纳米科技的发展,静电纺丝制备聚合物纳米纤维膜在材料科学、生物医学等领域得到了广泛应用。
1. 聚合物材料的选择聚合物材料的选择是静电纺丝制备聚合物纳米纤维膜的关键。
这些聚合物材料有良好的可纺性、生物相容性和耐久性,并能够制备出高质量的聚合物纳米纤维膜。
2. 溶液电导率的控制溶液电导率是影响聚合物纳米纤维膜形态的主要因素之一。
3. 后处理技术静电纺丝制备的聚合物纳米纤维膜具有良好的形态和性能,但由于其表面积大和纳米级孔隙率高,会导致纤维膜对周围环境的敏感性增加。
4. 应用领域静电纺丝制备的聚合物纳米纤维膜在能源领域、生物医学领域和环境领域等方面得到了广泛应用。
材料科学与工程学科中静电纺丝技术制备TiO2纳米纤维薄膜的研究静电纺丝技术在材料科学与工程学科中具有广泛应用,其中之一是用于制备TiO2纳米纤维薄膜。
TiO2纳米纤维薄膜具有很高的比表面积和优异的光催化性能,在环境净化、光电催化制氢、染料敏化太阳能电池等领域具有重要的应用前景。
在本文中,我们将介绍静电纺丝技术制备TiO2纳米纤维薄膜的研究进展,并分析其在各个领域中的应用。
首先,静电纺丝技术是一种将高分子溶液通过高电压静电场作用下形成纤维的方法。
通过调整高分子聚合物的浓度、电场强度和纺丝距离等参数,可以获得不同直径和形态的纳米纤维。
在制备TiO2纳米纤维薄膜中,通常使用聚合物作为模板材料,将TiO2颗粒或前驱体分散在聚合物溶液中,然后通过静电纺丝技术制备纳米纤维薄膜。
制备的纳米纤维薄膜能够最终靠热处理或光照等后续步骤进行晶化,得到TiO2具有优异性能的薄膜。
光催化过程中,纳米纤维薄膜可以通过对有害气体的吸附和光解作用,将其分解为无害物质。
由于TiO2纳米纤维薄膜具有很高的比表面积和较好的可见光响应性能,可以有效提高光催化反应的效率。
此外,纳米纤维薄膜还具有良好的机械稳定性和低压降特性,可以实现高效的气体处理。
因此,TiO2纳米纤维薄膜在室内空气净化、有机废气处理等方面具有广阔的应用前景。
在光电催化制氢领域,TiO2纳米纤维薄膜可以作为光电极材料,用于水光电解制氢。
纳米纤维薄膜具有大量的活性表面,可以有效提高光生电子-空穴对的分离效率。
通过对纳米纤维薄膜的表面进行修饰,如导入负载剂、调整晶相结构等,可以进一步提高其催化活性和稳定性。
研究表明,静电纺丝制备的TiO2纳米纤维薄膜在光电催化制氢中具有良好的性能,在利用太阳能进行无污染氢能生产方面具有巨大潜力。
染料敏化太阳能电池是一种新兴的太阳能转化技术,其基本原理是通过将染料吸附在光电极上,利用光生电子-空穴对的分离产生电流。
CTAB/NaSal/PVA纳米纤维膜的制备及结构性能的研究的开题报告一、研究背景近年来,纳米纤维膜作为一种新型的材料,在生物医药、环保等领域发挥了重要的作用。
纳米纤维膜具有高比表面积、独特的孔结构、良好的机械性能和生物相容性,因此广泛应用于组织工程、药物输送、过滤等领域。
其中,静电纺丝法是一种较为常见的制备方法,可以制备出具有不同孔径、孔隙度和表面形貌的纳米纤维膜。
但是,静电纺丝法制备的纳米纤维膜往往存在成膜难度大、膜层质量不稳定等问题。
为解决这一问题,本研究将采用含有阳离子表面活性剂CTAB、NaSal和PVA的混合溶液进行静电纺丝,制备具有一定厚度、较好机械性能和孔结构的纳米纤维膜。
二、研究内容本研究将重点探究CTAB/NaSal/PVA静电纺丝制备纳米纤维膜的制备工艺,研究其对纳米纤维膜形貌、孔径、孔隙度、纤维直径等性能的影响,进一步探究其结构性能,包括力学性能、表面性质和生物相容性。
三、研究方法和技术路线本研究将采用CTAB、NaSal和PVA为主要材料的混合溶液进行静电纺丝,通过改变制备工艺条件,如电压、输液速度、距离等参数,制备出具有不同形貌和性能的纳米纤维膜。
利用SEM、TEM等测试手段对纳米纤维膜进行表征,探究其孔径、孔隙度和纤维直径等形貌性质。
同时利用FTIR、XRD、TGA等化学分析手段对纳米纤维膜的成分结构进行分析,探究CTAB、NaSal和PVA在静电纺丝过程中的相互作用机制。
最后,利用微压测力仪、接触角测量等实验手段,对纳米纤维膜的力学性能和表面性质进行测试,探究其生物相容性。
四、研究意义本研究拟通过静电纺丝制备CTAB/NaSal/PVA纳米纤维膜,探究其制备工艺、结构性能和应用价值,研究结果可以为纳米纤维膜制备及应用提供参考,具有重要的学术和应用意义。
静电纺丝技术制备纳米纤维膜的研究随着科技的不断发展,我们的生活中出现了越来越多的高科技产品。
其中,纳米材料是近年来备受关注的一种材料,因为它具有独特的物理和化学性质,具有广泛的应用前景,尤其是在医学、环保和能源等领域。
纳米纤维膜就是纳米材料的一种,它由纳米级直径的纤维组成,具有较大的比表面积和特殊的物理、化学性质。
一、静电纺丝技术的原理静电纺丝技术是一种通过静电力将聚合物液滴拉成纤维的技术。
该技术的原理是利用高电场或者静电场的作用下,将聚合物液体(或溶胶)通过微型喷嘴高速喷出,然后在飞行过程中被拉伸成纤维。
在空气中,由于液滴表面带有电荷,因此液滴在飞行过程中受到一个静电场的作用,使得表面电荷分布不均,造成了液滴内部的拉伸和电荷的再分布。
这种电荷分布在液滴各处都不同,从而使得液滴逐渐成为了一个不规则的形状,最后拉成了一个纤维。
二、静电纺丝技术制备纳米纤维膜的优势相较于传统的制备材料的方法,静电纺丝技术制备纳米纤维膜有以下的一些优势:1、材料易得:静电纺丝的材料可以是各种聚合物,包括天然聚合物和合成聚合物,为制备不同艺术品提供了很大的便利。
2、适用范围广:静电纺丝技术不仅适用于制备聚合物纳米纤维膜,同时也可用于生命科学和药物分子的制备。
3、控制性能优良:静电纺丝技术可在控制的条件下制备纳米纤维膜,从而使得材料的柔软度、强度、厚度、直径、形状等物理化学性质都可以进行调整。
三、静电纺丝技术制备纳米纤维膜的应用静电纺丝技术制备的纳米纤维膜由于具有独特的物理和化学性质,因此在许多领域都有着广泛的应用前景。
1、医疗领域:静电纺丝技术制备的纳米纤维膜具有较大的比表面积,可以作为支架、修复组织损伤等医学应用方面使用。
2、环保领域:静电纺丝技术制备的纳米纤维膜在气体过滤、液体过滤和水处理等环境资源方面有着广泛的应用。
3、能源领域:静电纺丝技术制备的纳米纤维膜具有高比表面积和通道数量,对于电池、电解质、太阳能电池、传感器等领域都有重要影响。
静电纺丝技术制备纳米纤维膜的研究近年来,静电纺丝技术被广泛应用于制备纳米纤维膜,这一技术因其制备简单、成本低廉、成膜速度快等特点,被认为是制备纳米材料的一种有效方法。
一、静电纺丝技术的原理静电纺丝技术是利用静电力将高分子溶液或熔体拉成极细的纤维的一种制备方法。
随着旋转电极或喷嘴的旋转,高压电极产生静电场,将离子化的高分子材料聚集在带电源上产生静电力。
这种静电力可以拉伸高分子溶液中的分子,使其在旋转电极或喷嘴的运动下将高分子材料拉成一维纳米纤维,形成纤维膜。
二、静电纺丝技术制备纳米纤维膜的优点1. 成本低廉:静电纺丝技术所需的设备简单,易于维护,在成本方面相对较低。
2. 制备速度快:在制备过程中,以极高的速度拉伸高分子材料,使其在其中形成纳米纤维,速度远高于其他制备纳米材料的方法。
3. 纤维直径均匀:由于静电纺丝过程中,高分子分子在静电场作用下均匀分布,并在旋转电极或喷嘴的运动下形成均匀的一维纳米纤维结构,所以纤维直径均匀,分布相对集中,可以控制纤维直径在数十纳米至几百纳米范围内。
4. 成膜效果好:静电纺丝技术制备的纳米纤维膜具有高比表面积、大孔隙率和空隙率等特点,不仅具有优异的过滤、吸附性能,而且可以与多种表面进行化学修饰,可应用于纳米催化体系、纳米电池等领域。
三、静电纺丝技术制备纳米纤维膜的应用1. 生物医学领域:利用静电纺丝技术制备的纳米纤维膜能够适用于体内组织修复和人工器官的制备。
因为纤维直径小、孔隙结构通透,与生物组织相似,不仅可以为细胞提供硬度和支撑,还能促进细胞的成长和扩散,从而实现治疗和替代人体组织的功能。
2. 能源储存领域:利用静电纺丝技术制备的纳米纤维膜可以应用于电极材料、远程传感器、空气和水处理及污水处理等领域。
此外,纳米纤维膜还可以结合不同的化学物质提高纤维的导电性能和催化剂功效,从而实现纳米电池的制备。
Studies in Synthetic Chemistry 合成化学研究, 2018, 6(3), 49-54Published Online September in Hans. /journal/ssc聚丙烯腈纳米纤维膜的制备及研究张小祥1,2,魏朋1,黄鑫1,边若普1,王杨柳1,韩笑11中原工学院纺织学院,河南郑州2纺织服装产业河南省协同创新中心,河南郑州收稿日期:2018年10月9日;录用日期:2018年10月23日;发布日期:2018年10月30日张小祥 等摘要随着国内国民经济连续几年不断增长,由此引发的环境污染不容忽视,尤其是在国内北方地区雾霾天气连续几年有持续加重趋势,传统的防雾霾产品,出行口罩,室内空气过滤器、窗帘,近几年在我国北方地区销售行情一直看好,调查发现这些传统防雾霾产品存在过滤空气中颗粒粒径范围窄、过滤效率低、力学性能差等缺点,本研究基于以上缺点,主要采用静电纺丝技术[1],首先以聚丙烯腈(PAN)为原料,N-N 二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂(1:9),混合适量改性石墨烯通过调整工艺参数制备出了不同浓度的PAN 纤维膜,开发出一种过滤空气中颗粒粒径范围较广、过滤效率较高、具有一定力学强度的过滤布用纤维[2] [3]。
纳米纤维膜的制备与应用研究纳米纤维膜是一种由纳米级纤维组成的薄膜材料,具有极高的比表面积和较好的机械性能。
本文将从纳米纤维膜的原理和制备方法入手,探讨其在生物医学领域和环境污染治理中的应用。
通过将高分子溶液通过高电压的作用下喷出,使溶液中的聚合物分子以纳米级纤维的形式沉积在基底上,最终形成纳米纤维膜。
相分离法则是通过调节聚合物溶液的成分和温度来实现相分离,从而形成纳米级纤维的薄膜结构。
纳米纤维膜具有独特的微观结构和优异的性能,在生物医学领域中有着广泛的应用前景。
由于其纳米级纤维的特殊结构,纳米纤维膜能够模拟生物组织的特点,提供细胞黏附和生长的良好环境,有助于细胞增殖和修复。
因此,纳米纤维膜可以用来制备人工皮肤、人工血管等组织修复材料,具有广阔的临床应用前景。
其纳米级纤维的高比表面积可以提供更大的药物负载量,并且纳米孔隙结构有助于实现控制释放。
通过调控纳米纤维膜的结构参数和药物的包埋方式,可以实现不同释放速率和模式,用于治疗癌症等疾病。
此外,纳米纤维膜还可用于制备智能药物释放膜,可以实现根据环境pH值或温度的变化来调控药物释放的特性,提高药物治疗的效果。
由于其高比表面积和微孔结构,纳米纤维膜具有较好的截留性能,可以有效去除水中的微小颗粒和溶解性有机物。
另一方面,纳米纤维膜还可以用于气体过滤,例如用于控制室内空气中的PM2.5颗粒物。
通过调节纳米纤维膜的孔径和厚度,可以实现高效的颗粒物截留和气体过滤,提高室内空气质量。
基于静电纺丝技术的纳米纤维制备及其应用的开题报告一、研究背景随着纳米科技的迅速发展,人们对纳米材料的研究越来越深入。
纳米材料因其在尺寸、表面积和量子效应等方面表现出与宏观材料不同的特性,广泛应用于生物医学、电子器件、环境保护、能源等领域。
纳米纤维作为一种新型纳米材料,具有非常广泛的应用前景,如细胞支架材料、口罩过滤材料、能量存储材料、传感器等。
静电纺丝技术是一种简单、高效的制备纳米纤维材料的方法,其通过将高电压电场作用于聚合物溶液,将溶液中的聚合物拉伸成纳米级细丝,并在收集器上形成纳米纤维膜。
静电纺丝技术具有简单、快速、低成本等优点,而且可以控制纳米纤维的直径、形态和组成,因此广泛用于生物医学、能源、环境保护等领域。
二、研究内容和目标本文的研究内容是基于静电纺丝技术制备纳米纤维材料,并探讨其在生物医学和环境保护领域的应用。
具体包括以下几个方面:1. 研究不同溶液配方对静电纺丝纳米纤维的直径、形态和组成的影响,并探讨优化制备条件的方法。
2. 将静电纺丝纳米纤维材料用于生物医学领域,作为细胞支架材料,研究其生物相容性、细胞黏附和增殖性能。
3. 将静电纺丝纳米纤维材料用于环境保护领域,作为过滤材料,研究其对水污染物的去除效果和重金属离子的吸附能力。
本文的研究目标是制备出直径均一、形态规则、组成稳定的静电纺丝纳米纤维材料,并在生物医学和环境保护领域探讨其应用前景,为纳米纤维材料的研究提供新思路和方法。
三、研究方法和步骤1. 选取不同聚合物和溶剂,配制不同的聚合物溶液,通过静电纺丝技术制备出直径均一、形态规则、组成稳定的纳米纤维材料。
2. 通过细胞实验,探究静电纺丝纳米纤维材料的生物相容性、细胞黏附和增殖性能。
3. 在对纳米纤维材料的性能分析后,将其用作过滤材料研究其对水污染物的去除效果,并探究其对重金属离子的吸附能力。
四、研究意义本文的研究意义在于:1. 探讨了一种简单、快速、低成本的制备纳米纤维材料的方法,为纳米纤维材料的研究提供了新思路和方法。
《静电纺丝法制备聚酰亚胺复合纳米纤维膜及性能研究》篇一一、引言随着纳米科技的快速发展,纳米纤维膜因其独特的物理化学性质和广泛的应用领域,如过滤、分离、传感等,受到了广泛关注。
聚酰亚胺(PI)作为一种高性能聚合物,具有优良的绝缘性、高温稳定性及良好的机械性能,被广泛应用于航空航天、生物医疗等领域。
因此,研究聚酰亚胺复合纳米纤维膜的制备工艺及其性能,对于拓展其应用范围具备极其重大意义。
本文采用静电纺丝法,制备了聚酰亚胺复合纳米纤维膜,并对其性能进行了深入研究。
二、实验部分1. 材料与试剂实验所需材料包括聚酰亚胺(PI)树脂、溶剂(如N-甲基吡咯烷酮)以及其他复合材料(如碳纳米管、金属氧化物纳米粒子等)。
2. 静电纺丝法制备聚酰亚胺复合纳米纤维膜将PI树脂与溶剂混合,制备出均匀的PI纺丝液。
然后,将复合材料(如碳纳米管、金属氧化物纳米粒子等)加入纺丝液中,充分搅拌使其分散均匀。
接着,将纺丝液装入静电纺丝机的注射器中,调节纺丝参数(如电压、流量、接收距离等),进行静电纺丝。
3. 性能测试与表征采用扫描电子显微镜(SEM)观察纳米纤维膜的形貌;利用透射电子显微镜(TEM)分析纳米纤维的内部结构;通过红外光谱(IR)和X射线衍射(XRD)表征材料的化学结构和结晶性能;使用万能材料试验机测试材料的机械性能;通过热重分析(TGA)评估材料的热稳定性。
三、结果与讨论1. 形态与结构分析SEM和TEM结果表明,采用静电纺丝法制备的聚酰亚胺复合纳米纤维膜具有连续、均匀的纤维结构。
IR和XRD分析显示,PI分子链在热处理过程中发生了亚胺化反应,形成了稳定的聚酰亚胺结构。
2. 机械性能分析万能材料试验机测试结果表明,聚酰亚胺复合纳米纤维膜具有较高的拉伸强度和断裂伸长率,表明其具有良好的机械性能。
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随着工业的发展,日常发电、工业生产、汽车尾气、建筑粉、空气污染已经成为了我们生活中的面临的最大问题。
世界卫生组织所发表数据显示空气污染已经成为导致人类肿瘤的重要物质,并将之列为一类致癌物质。
目前过滤材质,还不能够满足对PM2.5的过滤,河南曼博睿新材料科技有限公司走在技术前沿,致力于研究生产纳米新材料,研制高压静电纺丝生产纳米纤维膜技术达数十年之久,并实现了量产。
静电纺丝功能性纳米纤维膜直径小,在50~200纳米之间,具有质量轻表面积大、孔径小、透气好等特点。
使其在空气和水过滤、特种防护、医用防护材料、精密仪器、无尘无菌操作车间等方面的精准过滤得以实现,是目前的过滤材料所不能比及的。
Pm2.5又细分为PM0.3(0.3微米以下)和狭义的PM2.5,(0.3~2.5微米),2.5微米以下的细颗粒物呼吸道解决不了,它们会钻入人体的肺泡,堵住他,杀死他。
肺泡是不可再生的,PM0.3不仅在呼吸系统深处畅通无阻,其中的PM0.1还会进入人体的血液循环,影响心血管和大脑。
2、目前市场上普遍应用的过滤效果比较好的是熔喷布,经过高温融化的pp高分子纤维,直径在1~5微米左右。
3、熔喷布为了得到更好的过滤效果,通过静电驻极的方法来使得材料极化,带有稳定的电荷,使其达到过滤效率高,过滤阻力低的特点。
但是材料的静电效果和过滤效率性能受环境温度湿度影响较大,电荷随时间衰减消失,电荷消失使熔喷布吸附的颗粒穿过熔喷布。
曼博睿制造的纳米纤维膜,不受电荷影响,不受环境影响,直接将污染物隔离在膜材料的表面,使防护稳定性很高,时间更长。
4、由于熔喷布是高温加工工艺,使得熔喷布很难附加其他功能,也无法通过后处理附加抗菌性,因为在抗菌药物的负载过程中,会大幅度的降低熔喷布的静电性能,使其不具有吸附功能。
径大,细菌属于撞击式死亡,漏掉的污染物靠静电和吸附在熔喷布上,跟着时间加长或者环境变化,静电荷消失,细菌继续存活,穿过熔喷布,使抗菌功能大大降低。
与此相反,纳米纤维很容易添加生物活性的物质和抗菌剂,同时不影响过滤性能。
5、正是由于纳米纤维膜弥补了目前过滤材质的缺陷,使得在高效过滤方面的应用更迫切。
根据国家权威检验测试机构对PM2.5口罩质量安全分析结果为在售的防PM2.5口罩整体防护水平较低,过滤效率较低,稳定性差,防护时间短。
我们在现有的口罩里面加入一层纳米纤维膜,纤维直径在50~200纳米之间。
优势一:实现更精准的过滤,尤其是对油烟汽车尾气,化学气体,油性粒子过滤更为有效;
优势二:解决了熔喷棉电荷吸附随时间和环境的变化,过滤功能衰减的弊端,目前市面口罩建议2-4小时更换,主要是因为电荷衰减的原因,附加一层纳米纤维膜后,过滤效果不受电荷影响,可最
纳米纤维膜可以直接附加上抗菌功能,解决了市面所售抗菌材料细菌漏网率比较高的弊端,使防护更有效,更持久。
优势四:纳米纤维膜孔径30-90纳米,市面常用过滤材料熔喷布1-5微米,纳米级的细菌阻挡效果差,对于大小在100-200纳米之间的冠状病毒来说,附上纳米纤维膜防护效果更好。
在新风过滤滤芯、汽车空调滤芯、室内净化器滤芯上加入一层纳米纤维膜,开发出多层复合空气净化器滤网,使过滤的颗粒直径直接控制在1微米以下。
无纺布的静电过滤和纳米纤维膜的物理过滤相结合,使性能更稳定更优异,对油烟汽车尾气等油性粒子过滤性能增加,附加的抗菌功能层规避了以往材质细菌的漏网率,使对PM2.5的拦截率与消灭率更持久更精细。
汽车过滤滤芯,利用高压静电纺丝技术制备纳米纤维膜,经过层叠复合,形成高效低阻的纳米纤维过滤纸,对PM1.0颗粒物过滤效率达到99%,有效地提高了发动机的进气质量,延长发动机的常规使用的寿命20%以上。
用纤维膜作为过滤部件的核心膜,孔隙率高,比表面积比较大,即表面深层精细过滤于一体,可截留不同粒径的杂质,去除钙镁离子等重金属以及消毒副产物,改善水质。
能够容纳更高容量的精华,使保湿性更加持久,同时可附加缓释型抗过敏功能,修复肌肤。
将纳米纤维膜附着在传统纱窗表面,使对空气中Pm2.5高悬浮粒子和油性粒子过滤效果更精准,真正的完成防雾霾,可以有效阻挡灰尘、雾霾PM2.5花粉细菌和螨虫进入室内,同时保持优异的透气性,配合室内空气净化器使用,适用于不能装新风系统的房屋。
河南曼博睿新材料科技有限公司成立于2018年,拥有自主研发的先进工艺和技术,已申请多项发明专利和实用新型专利,是我国首家静电纺丝法纳米纤维膜产业化企业。
公司产品广泛适用于特种行业防护口罩、专业医用防传染病口罩、防粉尘病口罩、纳米新风系统滤芯、纳米空气净化器滤芯、纳米空调滤芯、纳米净水设备滤芯、纳米纤维面膜、纳米防尘纱窗、纳米纤维香烟过滤嘴等。
适用人群及应用场景为建筑、矿山、户外工作者,高粉尘工作场合,医护、传染病高发地,交警、喷涂、化工尾气、无菌车间等。
静电纺丝法纳米纤维膜的产业化,开创了行业新纪元,下一步的产业发展有无限可能,可大大改善工业和人民生活工作环境,减少疾病发生,提升健康水平。
曼博睿,以科技引领人居生活,力求做这个时代的安全守卫者,开创新材料行业的新纪元。
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